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液壓（hydraulic)泵的研制向着[Zhe]高壓高轉速的方向發(Fa)展，同時對液壓(Ya)泵(Hydraulic pumps)的外洩也提出了更高(Gao)的哀[Ai]求。

液壓泵的這些優點我們必須承(Cheng)認

柱塞泵容積效(Xiao)率高(Gao)、洩漏小、可在(Zai)高壓下工作、大多用於大功率液壓系統；但結構複(Fu)雜，材料和[He]加工精度要求(Qiu)高、價格貴、對油的清[Qing]潔度[Du]要求高。

液壓(Ya)泵工作原理[Li]是運動帶來泵腔容積的變化，從(Cong)而壓縮流體[Ti]使流[Liu]體具有壓力能。防止液壓[Ya]油外洩主要有(You)靜密封與動密封兩種[Zhong]形式，它[Ta]們都用于阻擋或(Huo)最大化減少[Shao]液壓泵腔體[Ti]内的液壓油(You)洩漏(Lou)至泵腔體[Ti]外，同時阻擋外界灰塵(Chen)和異物進人泵腔體内。

一般來說，液壓（hydraulic)泵的靜密[Mi]封(Feng)經過進程合法的籌劃(籌措計劃[Hua])有可能（maybe)達到洩漏量[Liang]為零的理[Li]想情[Qing]況(Condition)，但對[Dui]于動密封(Feng)由于接觸面(Mian)的任何相對位[Wei]移，都邑給結合表面(Mian)上的(De)洩漏創造條件，故很難達到零洩漏[Lou]。

液[Ye]壓泵是液壓系統的動力元件，是靠發(Fa)動機或電動機驅動，從液[Ye]壓油箱中吸入(Ru)油液，形成(Cheng)壓力油排出，送到執行元件的[De]一[Yi]種元件。影響液壓(Ya)泵的使用壽[Shou]命因素[Su]很多(Duo)，除了泵自身設(She)計、制造因素外和一些(Xie)與泵使(Shi)用相關元[Yuan]（如聯(Lian)軸[Zhou]器、濾油器等）的選[Xuan]用、試車運行過程(Cheng)中(Zhong)的操作等也[Ye]有關。

液壓（hydraulic)泵的外洩漏[Lou]作[Zuo]為重要目的(De)，常日哀求靜(Jing)密[Mi]封(Feng)處不允[Yun]許洩[Xie]漏，動密封處則給出單位(unit)時間的洩漏目的。

機械密封作為動密封的一種形(Xing)式，具有(You)如下一些優[You]點：洩漏量低(Di)，材料(Material)耗費小，利用可[Ke]靠；摩擦(Ca)功率（指物體在單位時[Shi]間内所做的功的多少）耗(Hao)費低；利用壽命[Ming](lifetime)長；利用範圍(Wei)(fàn wéi)廣，可适用(Yong)于低速高速高溫高溫高(Gao)壓等工況。

高速液壓（hydraulic)泵[Beng](Hydraulic pumps)由于輸人軸旋(Xuan)轉速度高，軸(Zhou)徑因受傳遞（transmission)扭矩強度（strength)哀求等限制（limit），也(Ye)不(Bu)可能（maybe)很小，從而使線速度(Du)很高，再加上密封壓力高工作溫度（temperature)高，旋轉油[You]封已不克不叠[Die](dié)滿意哀求，是[Shi]以(Yi)采且機械密封是一種很好的解決方案(fāng àn)。

相(Xiang)對(Dui)旋(Xuan)轉而構成的[De]密封裝置。這樣将液壓泵外部[Bu]工作液與外部結束隔離開。在(Zai)液壓泵工作時，動環随軸共同旋轉，定環堅固[Gu]在端蓋[Gai]内。經過(Guo)進程動定環配(Pei)合面的相互摩擦，構成密封端(Duan)面完成動[Dong]密封。

液壓泵的[De]這些優點我們必(Bi)須承認